Valg av smelteutstyr med høyt karbonferromangan
I prosessen med høyt karbonferromangansmelting, vil forskjellige utstyrsparametere gi forskjellige smelteeffekter under samme råvarer og driftsforhold. Derfor foreslår leverandører av høyt karbon ferromangan at vi bør ta hensyn til følgende punkter i valg av relevant utstyr:
Selvbakt elektrode: Kvaliteten på høyt karbon ferromangan selvbakeelektrode avhenger av forberedelse av elektrodeskall, elektrodepasta og elektrodesteking. Når kvaliteten på disse tre aspektene ikke kan garanteres, vil det være en rekke elektrodeulykker, for eksempel elektrodeforbrenning, lekkasje av pasta, hardt brudd, mykt brudd osv. Lett belastningsavlastning, tung årsak termisk avstengning. Det påvirker ikke bare smeltetiden og produksjonshastigheten, men reduserer også ovnens bunntemperatur.
Ovnfôr: høyt karbonferromanganovnefôr er en viktig del av ovnlegemet, fordi det må tåle den høye temperaturen på 1400 ~ 1800 grader Celsius i løpet av bruken, men også bære byrden med etsning, høy temperatur ovngass og smeltet jern og slagg fysisk og kjemisk erosjon, så det er lett å bli smeltet, mykgjort, smeltet og til og med sprukket. Hvis adiabatisk ytelse er dårlig, kan det fortsatt øke elektrisk energiforbruk. Derfor bør ovnsforingen være laget av spesielle ildfaste materialer og isolasjonsmaterialer.
Vannkjøleutstyr: den vanlige driften av ferromangan elektrode vannkjølesystem er veldig viktig. Elektrodehylsen, kobberfliser og ledende kobberrør avkjøles med vann. Inntakstemperaturen til kjølevann bør være så lav som mulig, og utløpstemperaturen skal ikke være for høy. Vannkvaliteten til kjølevann i smelteverk er veldig hard, og sedimentet i vannet er lett å avsette i bunnen av det store dekselet, noe som alvorlig påvirker kjøleeffekten til det store dekselet. Håndteringen av reservedeler bør styrkes for å forkorte varmestoppetiden.
