Årsaker til lavt karboninnhold i ferrosilisium i smelting

Apr 19, 2022

Legg igjen en beskjed

Ferrosilisium er en ferrolegering som består av jern og silisium. Nå har ferrosilisium et bredt spekter av bruksområder. Ferrosilisium kan også brukes som et legeringselementtilsetning og er mye brukt i lavlegert konstruksjonsstål, fjærstål, lagerstål, varmebestandig stål og elektrisk silisiumstål. Ferrosilisium brukes ofte som reduksjonsmiddel i ferrolegeringsproduksjon og kjemisk industri. Men mange mennesker forstår bare bruken av ferrosilisium og forstår ikke smelting av ferrosilisium og problemene som vil bli funnet ved smelting. For å utdype vår forståelse av ferrosilisium, analyserer ferrosilisiumleverandører ganske enkelt årsakene til det lave karboninnholdet i ferrosilisium.


Hovedårsaken til at karboninnholdet i ferrosilisium smeltet er lavt er at når man smelter ferrosilisium, vil produsenten bruke koks som reduksjonsmiddel for å gjøre den selvstekende elektroden lett å øke karbon, bruke koksstein for å bygge jernutløp og flyte jerntank, noen ganger bestryk ingotform med grafittpulver, og bruk karbonprøveskje for å ta væskeprøve osv. Kort sagt er det åpenbart mange muligheter for å komme i kontakt med karbon i prosessen med å smelte ferrosilisium fra reaksjon i ovnen til tapping. Jo høyere silisiuminnhold i ferrosilisium, jo ​​lavere karboninnhold. Når silisiuminnholdet i ferrosilisium er mer enn 30 prosent, eksisterer det meste av karbonet i ferrosilisium i tilstanden silisiumkarbid (SIC). Silisiumkarbid oksideres lett og reduseres av silisiumdioksid eller silisiumoksid i digelen. Silisiumkarbid i ferrosilisium, spesielt når temperaturen er lav, er løseligheten svært liten, lett å felle ut og flyte opp. Derfor er silisiumkarbidet som er igjen i ferrosilisium svært lavt, så karboninnholdet i ferrosilisium er svært lavt.


Sende bookingforespørsel