Hva er ferdigheten med å støpe sfæroidiserende middel
Snoidiseringsmiddel brukes hovedsakelig innen støpejern, i prosessen med støpejern, tilsatt til det smeltede jernet for å lage grafitt sfæriske utfellingstilsetningsstoffer. noidizing agent er spesielt viktig, casting noidizing agent når du velger hvilke ferdigheter? Dette er bekymringen til mange avstøpende mennesker, og deretter Anyang Jinsheng Metallurgical for deg å dele i detalj valget av riktig sfæroidiseringsmiddel bør ta hensyn til elementene;
Følgende seks faktorer bør vurderes ved valg av passende spheroidiserende middel: spheroidiserende behandlingstemperatur, behandlingspakningsstørrelse, spheroidiserende behandlingsprosess, behandlingsvekt, silisiuminnhold, innhold av rå jernsvovel;
Først spheroidiserende behandlingstemperatur;
Hvis spheroidiseringsbehandlingstemperaturen> 1480 ℃, vil sfæroidiseringsreaksjonen være mer intens, noe som resulterer i en lavere absorpsjonshastighet på magnesium. For å gjøre den sfæroidiserende reaksjonen stabil, kan det sfæroidiserende middel med relativt høyt kalsiuminnhold velges.
Hvis den sfæroidiserende temperaturen er mindre enn 1480 ° C, kan en sfæroidiseringsmiddel med et relativt lavt kalsiuminnhold brukes.
To, behandling av pakke størrelse;
Hvis forholdet mellom høyde og diameter for behandlingspakken er 1: 1, vil absorpsjonshastigheten til magnesium reduseres på grunn av tap av magnesiumdamp, så det anbefales å bruke en sfæroidizer med høyere kalsiuminnhold.
Hvis forholdet mellom høyde og diameter til den behandlede pakningen er 2: 1, vil sfæroidiseringsreaksjonen være relativt stabil, magnesiumdampen vil diffundere inn i det smeltede jernet, og absorpsjonshastigheten til magnesium vil bli forbedret.
Tre, sfæroidiserende behandlingsprosess.
Hvis kappeprosessen ikke brukes, vil røykene fra sfæroidiseringsreaksjonen komme ut i atmosfæren og produsere et blendende hvitt lys. For å gjøre den sfæroidiserende reaksjonen stabil, kan det brukes lavmagnesium- og høyt kalsiumsfæroidiserende midler. Hvis dekkmetoden brukes, vil ikke det smeltede jernet sprute, og røyken som genereres er mindre, sfæroidisatoren med høyt magnesium og lite kalsium kan brukes til å redusere mengden tilsetning og redusere kostnadene for sfæroidisering.
Fire, håndtak vekt
Hvis vekten av smeltet jern er mindre enn 500 kg, kan mindre partikkelstørrelse på sfæroidisatoren brukes, og partikkelstørrelse på spheroidizer under 12 mm anbefales.
Hvis vekten av smeltet jern i 500 ~ 1000 kg, kan bruke større partikkelstørrelse på sfæroidisatoren, for eksempel partikkelstørrelse på 3 ~ 25 mm av spheroidizer;
Hvis vekten av smeltet jern er større enn 1000 kg, kan 4 ~ 32 mm spheroidizer brukes.
Fem, silisiuminnhold
Hvis produksjonshastigheten for støpeprodukter er lav eller avvisningshastigheten er høy, er det nødvendig å smelte ved å returnere mer ladning og skrapstål, og silisiuminnholdet i smeltet jern i støpingen har strenge krav. Under forutsetningen om at inokuleringsmengden ikke kan reduseres ytterligere, kan lav silisiumsfæroidizer brukes til behandling, noe som kan øke returavgiften med 8% ~ 15%, og redusere produksjonskostnadene til støperiet.
Svovelinnhold i original flytende jern. Hvis svovelinnholdet i det opprinnelige flytende jernet er høyt, hvis avsvovlingsbehandlingen ikke blir utført, er det nødvendig med sfæroidiseringsmiddel med høyt magnesium og høy sjelden jord, og tilsetningsmengden vil være høy.
Hvis svovelinnholdet i det opprinnelige flytende jernet er lavt, kan sfæroidisatoren med lite magnesium og lite sjeldne jordarter brukes, og tilsetningsmengden vil være lav. Kostnaden for sfæroider med lavt magnesium og lite sjeldne jordarter vil også være billigere.
